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重型深孔钻镗床生产厂家近期行情







德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床,八十余台。深孔枪钻zk2102、 zk2103等。4、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用-工具,严禁随意敲打及超性能使用。了解深孔钻镗床效率提高的有效措施。深孔镗床根据工件情况的日常操作流程。

1、机床开机前求检查机床各项工件是否正常,加油,检查、油量是否足够,油质清洁、油路畅

通。检查机床各-机构是否灵活、-,电器装置及接地是否-。

2、机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。

3、工件必须牢固装夹在工作台,或-工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时改为手动进给。

4、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用-工具,严禁随意敲打及超性能使用。

5、在钻孔过程中,钻头未退出前不准停机。

6、工件钻孔后带钱削平面时,所有刀样必须与孔径接近,转动配合。

7、攻螺纹时,-可逆接合器使主轴正反转。

8、严禁在工作过程中变速或改变进给量。

9、深孔钻镗床发生异常现象时,立即停机排除,或通知维修工人处理。

10、下班时,要将各手柄放在空档位置,切断电源,将机床清扫干净,并涂油防锈,做好交-记录。








重型深孔钻镗床生产厂家加工床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。

重型深孔钻镗床生产厂家应具备下列条件:

1)-钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2)无级调节进给运动速度。

3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向-刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。





tb2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能

授油器部分:授油器部分主要作用是:其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。

进给系统:拖板进给系统、采用箱体式滑鞍结构有效地提高了滑鞍的刚性,同时支撑导轨跨度650mm,滑鞍及滑板为树脂砂铸造,并进行人工时效处理,各导轨面为重要加工面。在授油器的头部,有一个锥盘35041,是支承和顶紧工件用的,它与工件以30°锥面结合,靠装在授油器顶紧拖板的液压缸产生的力对工件顶紧。进给电机选用北京knd交流伺服电机,通过齿轮箱变速后,再通过丝杠螺母装置带动拖板。进给速度为无级调速,进给速度范围5-1000mm。






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